問題：噴印位置不正確
解決：
（1）檢查信息參數(shù)及產(chǎn)品延時的參數(shù)設(shè)置是否正確；
（2）信息編輯時，是否在信息內(nèi)容前留有過多的空白；
（3）產(chǎn)品檢測器的位置是否被挪動；
問題：噴印信息尺寸不正確
解決：
（1）確認字符高度是否設(shè)置正確；
（2）確保噴頭到產(chǎn)品之間的噴印距離正確。噴頭離產(chǎn)品表面越遠，字符高度增大；
（3）確保信息中選擇了正確的點陣；
（4）如果信息出現(xiàn)拉伸現(xiàn)象，則減小信息參數(shù)中的寬度值；
（5）如果信息出現(xiàn)壓縮現(xiàn)象，則增加信息參數(shù)中的寬度值；
問題：噴印不完整
解決：
（1）確認“信息參數(shù)的最大噴印點數(shù)”的參數(shù)設(shè)置與噴印信息的字高一致（比如，噴印信息為單行16點陣或雙行7點陣，則最大噴印點數(shù)的設(shè)置值應(yīng)該為16）
（2）檢查噴頭是否墨水堆積，必要時清潔噴頭；
（3）確認墨線在回收槽的位置是否正確；
問題：產(chǎn)品漏噴印
解決：
（1）確認產(chǎn)品檢測器可以正確檢測到每一個產(chǎn)品，否則調(diào)整其安裝位置；
（2）產(chǎn)品通過檢測器時是否發(fā)生位置變化，因此超出檢測器的感應(yīng)范圍；
（3）確認信號觸發(fā)電平設(shè)置正確。正常情況下，當產(chǎn)品檢測器檢測到產(chǎn)品，且電眼接口板背面的LED燈不亮時，應(yīng)設(shè)置為低電平觸發(fā)；反之為高電平觸發(fā)；
問題：重復噴印
解決：
（1）調(diào)整電眼的感應(yīng)位置，避免感應(yīng)到有色差的區(qū)域；
（2）調(diào)整電眼的靈敏度，避免色差的影響；
（3）使用其他類型的電眼，比如反射板式、對射式；
（4）聯(lián)系領(lǐng)達服務(wù)部門，設(shè)置LT1000系列特有的寬度過濾功能；
問題：回收槽故障
解決：
（1）檢查回收槽是否有墨水堆積，必要時清潔回收槽；
（2）確認墨線正確進入到回收槽；
（3）確認回收槽有負壓，墨水能正常回收；
（4）聯(lián)系領(lǐng)達服務(wù)部門尋求進一步的支持；
問題：墨水/溶劑無法識別
解決：
（1）取出墨水/溶劑盒，檢查標簽，確認其型號正確；
（2）確認沒將墨水和溶劑裝錯位置；
（3）更換其他的墨水/溶劑盒，看噴碼機是否能正確識別；
（4）聯(lián)系領(lǐng)達服務(wù)部門尋求進一步的支持；
問題：高壓跳閘故障
解決：
（1）檢查噴頭是否干凈&干燥，必要時清潔噴頭，并吹干，然后重啟墨線；
（2）在領(lǐng)達服務(wù)部門的指導下，重新校準高壓靈敏度；
（3）聯(lián)系領(lǐng)達服務(wù)部門尋求進一步支持；
問題：噴碼機出現(xiàn)噴印速度過快的告警
解決：
（1）信息參數(shù)中寬度設(shè)置值太小；
（2）噴印信息點陣設(shè)置過高；
（3）在長度單位（線性單位）的模式下，生產(chǎn)線速度或軸碼器分辨率設(shè)置不正確；
（4）當前噴碼機單位時間內(nèi)接收到的脈沖數(shù)超過超過噴碼機的處理能力。解決方法是增大同步器靠輪直徑或使用脈沖數(shù)更低的同步器，或者降低生產(chǎn)線速度、或選擇較小的信息點陣、或增大信息寬度設(shè)置；
問題：相位閾值故障
解決：
（1）檢查充電槽、相位檢測器是否干凈、干燥，必要時清潔；
（2）檢查墨線位置是否正確；
（3）觀察墨線在充電槽中是否有分裂；
（4）聯(lián)系領(lǐng)達服務(wù)部門尋求進一步的支持；
問題：噴碼機顯示噴頭溫度過低告警
解決：
（1）噴頭尚未達到工作溫度，開啟墨線讓噴碼機繼續(xù)運行，噴頭溫度將自行修正；
（2）環(huán)境溫度低于噴碼機的最低工作溫度；
（3）聯(lián)系領(lǐng)達服務(wù)部門尋求進一步的支持
問題：噴碼機提示到達維護時間
解決：
（1）墨芯達到使用期限，需要更換；
問題：墨芯液位高
解決：
（1）頻繁執(zhí)行清洗開機／關(guān)機動作，致使過多的溶劑進入混合缸；
（2）過多的噴嘴清洗；
（3）溶劑添加管路問題，請聯(lián)系領(lǐng)達服務(wù)部門尋求進一步的支持；
問題：噴碼機顯示屏太暗或太亮，無法看清
解決：
（1）調(diào)節(jié)顯示屏左下角的亮度調(diào)節(jié)箭頭，增大或減小ＬＣＤ對比度，直至能清楚看見顯示屏的字跡；
（2）檢查顯示屏與ＣＳＢ板之間的扁平電纜；
（3）ＬＣＤ損壞，需更換。請聯(lián)系領(lǐng)達服務(wù)部門尋求支持；
問題：使用同步器時計米不準，或噴印信息長度變化。
解決：
（1）確認同步器與傳送帶直接沒有打滑現(xiàn)象，否則重新安裝固定；
（2）確認噴碼機接收到同步器信號。方法為：觀察同步器接口板上的LED指示燈狀態(tài)，噴碼機沒有連接同步器時LED燈常亮；同步器與噴碼機已連接，但生產(chǎn)線沒有運轉(zhuǎn)時，LED等滅；生產(chǎn)線運轉(zhuǎn)時，LED燈重新變亮；
（3）如果使用長度單位（線性單位）模式，確認設(shè)置的同步器分辨率參數(shù)是準確的；
